Solución de doblado flexible serie BCP
El BCP integra perfectamente la productividad a través de sus procesos automatizados de doblado y manipulación y la versatilidad a través de sus herramientas de doblado universalmente adaptables.
Valor del cliente
Combine productividad y flexibilidad, operación completamente automática y fácil
Se pliega automáticamente hacia arriba y hacia abajo para realizar la flexión del arco circular, el aplanamiento y varios ángulos positivos/negativos.
Mín.Impacto de la carga y descarga en el tiempo total del ciclo.
Enlace de configuración de programa inteligente entre el manipulador y el portapiezas
Reequipamiento gratuito durante la operación, solo es necesario cambiar el portapiezas cuando se cambia la pieza
Control de varillaje de 15 ejes, sistema de posicionamiento totalmente automático de 3 ejes
Servocontrol total, bajo consumo de energía.
0,2 segundos/doblado, reequipamiento gratuito
Sistema autolubricante de suministro de aceite, alarma automática por escasez de aceite
sistema inteligente
INSERTER sistema operativo de propiedad intelectual independiente
Sistema de desarrollo cooperativo chino-alemán con demostración de doblado con animación 3D para visualizar el proceso de doblado
Automatización flexible
La cuchilla superior e inferior, la contracuchilla y el portapiezas son las cuatro herramientas universales que se utilizan para procesar toda la gama de espesores y materiales mecanizables, de 0,3 a 3,0 mm.
El portapiezas automático (B) funciona simultáneamente con las cuchillas y la contracuchilla para doblar y sujetar la hoja de forma precisa y eficaz.
La contracuchilla (C) ayuda a sujetar la hoja durante el ciclo.
Brazo de presión automático: rápido y preciso
De forma rápida y totalmente automática, el brazo de prensa mueve, manipula, agarra y gira la chapa durante todo el ciclo de mecanizado.
Modo de funcionamiento: simple rápido
Un sistema de molde automático combinado puede lograr varios procesos, como doblar hacia arriba, doblar hacia abajo, dobladillo plano, etc.
POSITIVO
Flexión hacia abajo
NEGATIVO
Dobladillo plano
DOBLADILLO
Tecnología sostenible--Servo System
La dobladora de paneles que hemos desarrollado adopta un sistema servo de circuito cerrado relativamente avanzado y completamente eléctrico, que puede lograr un acoplamiento de múltiples ejes.La acción de flexión es suave y uniforme, y la coordinación de la acción mecánica es alta. Puede lograr fácilmente varias combinaciones complejas de acciones de flexión, y la eficiencia general del trabajo y la precisión de flexión son líderes en China.
Adopta únicamente actuadores eléctricos, eliminando así el sistema hidráulico. Los cilindros de curvado son accionados por motores sin escobillas, lo que ofrece grandes ventajas en términos de reducción del desgaste y deterioro de los componentes que, a diferencia de otras tecnologías similares, ya no están sometidos a esfuerzos mecánicos extremos y continuos.
Diversidad de producción: soluciones personalizadas
Herramienta de bisagra personalizada: herramienta de bisagra mecánica/herramienta de bisagra neumática herramienta de bisagra servo
Herramienta de doblado auxiliar: dos servomotores accionan ambos extremos de la herramienta local, el sistema de acuerdo con los requisitos de programación de doblado de la placa, uso automático de la herramienta local, para que el doblado local unilateral de la placa se convierta en una realidad, enriquezca el estilo de doblado.
Sistema de posicionamiento--Posicionador automático
El posicionamiento del producto se realiza una sola vez al inicio del proceso, contra paradas mecánicas controladas: el tiempo del ciclo se minimiza y los posibles errores de precisión son absorbidos por el primer doblez.
El sistema de posicionamiento de cinco ejes elimina la desviación de la precisión de flexión causada por errores de posicionamiento manual.
Parámetro técnico
Inserter ofrece diferentes modelos, que se doblan hasta 3000 mm de longitud y 170 mm de altura, respondiendo a todas las necesidades de producción y maximizando el uso de la paneladora.
| Modelo | BCP-1400 | BCP-2000 | BCP-2000A | BCP-2500 | BCP-2500P | BCP-3000 |
| Longitud máxima de flexión (mm) | 1400 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 |
| Altura máxima de plegado (mm) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
| Altura mínima de flexión (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Tamaño mínimo de formación de cuatro lados (mm) | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 160*140 | 160*260 |
| Tamaño mínimo de formación de un solo lado (mm) | 110 | 110 | 110 | 110 | 160 | / |
| Radio mínimo del arco (mm) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 2 | 2 |
| Velocidad(es) mínima(s) de doblado continuo | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
| Ángulo de flexión | 0-180° | 0-180° | 0-180° | 0-180° | -90°-90° (>1,5 mm) 0°-180° (≤1,5 mm) | -90°-90° (>1,5 mm) 0°-180° (≤1,5 mm) |
| Número de ejes de control | 10 | 10 | 13 | 10 | 13 | 18 |
| Máx.velocidad de alimentación (m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Tamaño del equipo (mm) | 4300*3000*2350 | 5800*3100*2350 | 5200*3200*2340 | 6000*3100*2350 | 6100*3800*2320 | 6900*4300*2800 |
| Máx.potencia (kilovatios) | 22 | 25 | 35 | 32 | 43 | 115 |
| Potencia media (kw) | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 10 |