Solución de doblado flexible serie BCP
El BCP integra perfectamente la productividad a través de sus procesos automatizados de doblado y manipulación y la versatilidad a través de sus herramientas de doblado universalmente adaptables.
Solución de doblado flexible y asequible
¿Cómo combinar productividad y flexibilidad?
El centro de doblado flexible es completamente automático y de fácil operación. Puede producir eficientemente varias especificaciones de piezas sin personal de configuración de programas separado.La velocidad de flexión es de sólo 0,2 segundos por flexión. El equipo se puede plegar automáticamente hacia arriba y hacia abajo de acuerdo con el proceso de doblado para realizar el ensamblaje de doblado de arco circular, aplanamiento y varios ángulos. La eficiencia promedio integral puede alcanzar más de 3 veces la de la máquina dobladora NC ordinaria de la misma especificación.
¿Cuánto tiempo lleva cambiar las herramientas?
BCP Panel Bender no necesita reequipamiento: tanto la cuchilla superior como la inferior, junto con la contracuchilla y el portapiezas, son herramientas versátiles capaces de manejar una amplia gama de espesores y materiales mecanizables.
¿La carga y descarga manual afecta el tiempo total del ciclo?
El operador sólo necesita cargar láminas de metal y descargar productos doblados. Horas de trabajo muy reducidas.
¿La configuración del BCP afecta la productividad?
La configuración tiene un efecto insignificante en la productividad: la programación inteligente establece un vínculo entre el manipulador y el blackholder.
sistema inteligente
INSERTER sistema operativo de propiedad intelectual independiente
Sistema de desarrollo cooperativo chino-alemán con demostración de doblado con animación 3D para visualizar el proceso de doblado
Automatización flexible
La cuchilla superior e inferior, la contracuchilla y el portapiezas son las cuatro herramientas universales que se utilizan para procesar toda la gama de espesores y materiales mecanizables, de 0,3 a 3,0 mm.
El portapiezas automático (B) funciona simultáneamente con las cuchillas y la contracuchilla para doblar y sujetar la hoja de forma precisa y eficaz.
La contracuchilla (C) ayuda a sujetar la hoja durante el ciclo.
Modo de funcionamiento: simple rápido
Un sistema de molde automático combinado puede lograr varios procesos, como doblar hacia arriba, doblar hacia abajo, dobladillo plano, etc.
POSITIVO
Flexión hacia abajo
NEGATIVO
Dobladillo plano
DOBLADILLO
Servosistema
La dobladora de paneles que hemos desarrollado adopta un sistema servo de circuito cerrado relativamente avanzado y completamente eléctrico, que puede lograr un acoplamiento de múltiples ejes.La acción de flexión es suave y uniforme, y la coordinación de la acción mecánica es alta. Puede lograr fácilmente varias combinaciones complejas de acciones de flexión, y la eficiencia general del trabajo y la precisión de flexión son líderes en China.
Posicionador automático
El posicionamiento del producto se realiza una sola vez al inicio del proceso, contra paradas mecánicas controladas: el tiempo del ciclo se minimiza y los posibles errores de precisión son absorbidos por el primer doblez.
El sistema de posicionamiento de cinco ejes elimina la desviación de la precisión de flexión causada por errores de posicionamiento manual.
Parámetro técnico
| Modelo | BCP-1400 | BCP-2000 | BCP-2000A | BCP-2500 | BCP-2500P | BCP-3000 |
| Longitud máxima de flexión (mm) | 1400 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 |
| Altura máxima de plegado (mm) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
| Altura mínima de flexión (mm) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 |
| Tamaño mínimo de formación de cuatro lados (mm) | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 110*140 | 160*140 | 160*260 |
| Tamaño mínimo de formación de un solo lado (mm) | 110 | 110 | 110 | 110 | 160 | / |
| Radio mínimo del arco (mm) | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 2 | 2 |
| Velocidad(es) mínima(s) de doblado continuo | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
| Ángulo de flexión | 0-180° | 0-180° | 0-180° | 0-180° | -90°-90° (>1,5 mm) 0°-180° (≤1,5 mm) | -90°-90° (>1,5 mm) 0°-180° (≤1,5 mm) |
| Número de ejes de control | 10 | 10 | 13 | 10 | 13 | 18 |
| Máx.velocidad de alimentación (m/min) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Tamaño del equipo (mm) | 4300*3000*2350 | 5800*3100*2350 | 5200*3200*2340 | 6000*3100*2350 | 6100*3800*2320 | 6900*4300*2800 |
| Máx.potencia (kilovatios) | 22 | 25 | 35 | 32 | 43 | 115 |
| Potencia media (kw) | 3.5 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 10 |