Cada fabricante de chapa sabe que lograr un ángulo perfecto de 90 ° tradicionalmente requiere múltiples operaciones: fiestas, soldadura y molienda. Este proceso anticuado desperdicia 18–22 minutos por panel, aumenta los costos del material en un 15%y puede conducir a una calidad de articulación inconsistente. Nuestra fábrica ha superado estos inconvenientes con la tecnología de formación de esquina, lo que crea un ángulo perfecto en un solo proceso de formación de frío.
La máquina de formación de esquina reemplaza las juntas soldadas con precisión enrollada, reduciendo el tiempo de producción en un 65% y elimina los costos de molienda y soldadura. Nuestra máquina de formación de esquina CNC procesa paneles de 0.6–3 mm de rodillas frías en solo unos segundos por esquina.
¿Cómo funciona realmente la forma de esquina fría?
A diferencia de los métodos tradicionales de varios pasos, nuestro proceso utiliza dos fases críticas:
1. Flare pre-flexión
- Cree una bengala de 30 ° -45 ° en los bordes del panel utilizando los frenos de prensa estándar
- Asegura el control del flujo de material durante la formación
2. Formación de rollo de precisión
-Los rodillos controlados por CNC aplican 8-12 toneladas de presión
- Material de trabajo frío en ángulos de 90 ° (± 0.5 °)
- Recorta automáticamente el exceso con cizallamiento integrado
Sin calor. Sin chispas. No hay postprocesamiento.
Varias industrias que se benefician de las máquinas de formación de esquina
Recintos eléctricos: producir puertas del gabinete con clasificación IP67 sin riesgos de porosidad de soldadura.
Equipo de cocina comercial: cree bandejas de grasa sin costuras a partir de acero inoxidable 304, crítico para el cumplimiento de la FDA.
Transporte : forman paneles de casco de barco y techos de remolque con un 40% de reducción de peso frente a diseños soldados.
Revestimiento arquitectónico: lograr esquinas con acabado de espejo en paneles compuestos de aluminio de 4 m.
Sistemas HVAC: ensamble los conductos de acero galvanizados 3 veces más rápido con juntas herméticas herméticas.
Ventajas técnicas sobre los métodos tradicionales
Propiedad
Soldadura/molienda
Nuestro rincón anterior
Tiempo de ciclo por esquina
22 minutos
12 segundos
Costo de mano de obra
$ 18.50
$ 3.20
Desechos materiales
9%
1.2%
Nivel de ruido
85 dB
68 dB
Elegir su solución de formación de esquina
Nuestros formadores de esquina CN-Series CNC ofrecen:
La formación de corners R no requiere soldadura de esquina; El material de borde excesivo se recorta automáticamente.
Cuando la esquina R sigue siendo la misma a pesar del espesor de la lámina variable, no hay necesidad de reemplazar los rollos de formación superior e inferior; simplemente ajuste el espacio entre ellos.
La estructura es relativamente simple y los cambios en el moho son convenientes (un conjunto completo se puede reemplazar en 10 minutos). El rodamiento y el corte están integrados, eliminando la necesidad de operaciones adicionales.
'¿Funcionará con mi freno de prensa existente? '
Absolutamente. El paso previo a la abundancia utiliza las dias en V estándar. Proporcionamos:
Cálculos de ángulo de brida libre
Herramientas de rodillos personalizados para perfiles únicos
Capacitación del operador
Finalmente
La máquina de formación de esquina no requiere molienda, soldadura, acabado o pulido. Rápidamente forma esquinas en solo segundos, haciendo que la soldadura en la esquina sea cosa del pasado y ofrece un nuevo proceso para la fabricación de chapa. ¿Listo para abandonar la soldadura de esquina tradicional? Deje que Inst cree un prototipo para su primera esquina.
