Máquina de corte láser industrial de 3kw
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Máquina de corte láser industrial de 3kw

  • Potencia láser: 3 kW (fibra)
  • Área de trabajo: 3030 × 1520 mm
  • Precisión de posicionamiento: ± 0.03 mm / m
  • Velocidad síncrona máxima XY: 120 m/min
  • Velocidad máxima de un solo eje:> 100 m/min
  • Aceleración máxima de eje único: hasta 1.2 g
  • Rangos de corte típicos: acero C 0.5–25 mm; SS 0.5–20 mm; Al/latón 0.5–16 mm
Estado de Disponibilidad:
Cantidad:
  • Inserter


Breve

Esta máquina de corte con láser de fibra de 3 kW es una plataforma de corte de metal de alta capacidad diseñada para la fabricación de lámina de precisión. La máquina proporciona un área de procesamiento de 3030 × 1520 mm, una precisión de posicionamiento de ± 0.03 mm por metro y velocidades de alimentación sincrónicas máximas x/a de hasta 120 m/min. Las velocidades de posicionamiento de X/Y de un solo eje superan los 100 m/min, y la aceleración de doble tracción permite aceleraciones máximas de eje único hasta 1,2 g para un movimiento rápido y suave.


Capacidad y materiales de corte

  • Acero al carbono: 0.5–25 mm

  • Acero inoxidable: 0.5–20 mm

  • Aluminio y latón: 0.5–16 mm
    también adecuado para lámina galvanizada, acero de silicio, placa electrolítica y aleaciones de titanio. La potente fuente de fibra de 3 kW ofrece un haz fino y estable con buena calidad de mancha para minimizar la distorsión térmica y producir cervezas limpias y planas.


Diseño y construcción mecánica

  • ESTRUCTURA DE DOBLE-DRIVE POR LA RACTIVA PARA LA RIGIDAD, ESTABILIDAD Y LA PRECACIÓN REPETIBLE.

  • Cama soldada de acero de carbono con tratamiento de recocido completo para minimizar el estrés residual.

  • Resión transversal de aleación de aluminio de alta resistencia procesada con mecanizado rugoso, envejecimiento de vibración y acabado de precisión para garantizar tolerancias geométricas estrictas.

  • Componentes de accionamiento nacionales o internacionales de alta calidad seleccionados para operación a largo plazo de baja vibración.


Control y usabilidad

  • El sistema profesional de control CNC admite forma y corte de texto personalizado, configuración de trabajo simple y anidación flexible.

  • Interfaz de operador intuitivo para la carga rápida de trabajo y ajuste de parámetros.

  • Fuente del láser de fibra de un fabricante líder con salida estable, alta eficiencia y bajo mantenimiento.


Beneficios

Velocidades de corte rápidos, alta precisión, calidad de corte consistente, rendimiento estable a largo plazo, operación simple y bajo costo de funcionamiento. La máquina se adapta a los talleres generales de fabricación de metales que producen piezas para HVAC, gabinetes, recintos eléctricos, componentes automotrices, señalización y piezas industriales de precisión.



Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué materiales puede cortar una máquina de corte con láser de fibra?

R: Los láseres de fibra son adecuados para una amplia gama de metales: acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, latón, cobre (con algunas restricciones de potencia/parámetros), acero galvanizado, acero de silicio, placas electrolíticas y aleaciones de titanio. La reflectividad del material, el grosor y la conductividad térmica afectan la configuración del proceso y la calidad de borde alcanzable.



P2: ¿Qué gas de asistencia debo usar para diferentes materiales?

A:


  • Oxígeno: mejor para acero suave/carbono: aumenta la velocidad de corte a través de la reacción exotérmica pero deja los bordes de óxido (marrón).

  • Nitrógeno (alta pureza): produce bordes limpios y libres de óxidos sobre acero inoxidable y aluminio; Requiere mayor presión y pureza para evitar la oxidación de los bordes o el ennegrecimiento.

  • Aire: menor costo pero menos calidad de borde predecible; Adecuado para algunas aplicaciones de acero dulce con requisitos de acabado más bajos.


P3: ¿Qué consumibles debo esperar y con qué frecuencia cambian?

R: Los consumibles típicos incluyen boquillas protectoras, ventanas/lentes protectores, coletas, sellos y filtros. La vida depende del uso y el mantenimiento; Las boquillas pueden durar semanas o meses, las lentes de protección requieren una inspección periódica y reemplazo cuando se dañan o contaminan.



P4: ¿Cómo minimizo la distorsión térmica de las láminas delgadas durante el corte?

R: Use una mayor velocidad de corte, enfoque adecuado, entrada de calor mínima (optimizar la relación de alimentación-velocidad) y organizar anidación para distribuir el calor. Para piezas sensibles, use patrones de corte de mesa agua o escalonado y permita intervalos de enfriamiento.


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